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阻火器型號(hào)及工作原理,尺寸,用途,圖片

2016/6/29 13:02:38 點(diǎn)擊:

阻火器圖片:

阻火器 阻火器

阻火器型號(hào):SCZ/GZW/ZGB/FWL/ZHQ

阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。一般安裝在輸送

可燃?xì)怏w的管道中,或者通風(fēng)的槽罐上,阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過(guò)的裝置,由阻火芯、阻火器外殼及附

件構(gòu)成。阻火器是用來(lái)阻止易燃?xì)怏w和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。阻火器是應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹

小孔隙時(shí)由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可

燃?xì)怏w管道,如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析

系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)?、天然氣的管道用品。本閥可與

呼吸閥配套使用,亦可單獨(dú)使用。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼

材料耐腐蝕易于清洗。

早在1928阻火器就已被應(yīng)用在石油工業(yè)中,以后又廣泛用用于礦山、煤礦、水運(yùn)及化學(xué)工業(yè)中。在石油工業(yè)中,

阻火器被廣泛應(yīng)用在石油及石油產(chǎn)品的儲(chǔ)罐上。當(dāng)儲(chǔ)存輕質(zhì)石油產(chǎn)品的油罐遇到明火或雷擊時(shí),就可能引起火災(zāi)。

為了防止這種危險(xiǎn)的產(chǎn)生而使用阻火器。阻火器也常用在輸送易燃?xì)怏w的管道上。假若易燃?xì)怏w被引燃,氣體火

焰就會(huì)傳播到整個(gè)管網(wǎng)。為了防止這種危險(xiǎn)的發(fā)生,也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設(shè)備的管線上,

以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃?xì)怏w和液體的明火燃燒。 

  閥體材料

  碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金

  阻火芯件材料

  不銹鋼防爆阻火波紋板

  密封件材料

  耐油石棉橡膠、四氟PTFE

  環(huán)境溫度

  480℃

  公稱壓力

   0.6~5.0(MPa)

 公稱口徑

  DN25-600

  防爆級(jí)別

  BS5501:A、ⅡB、ⅡC

阻火器工作原理:關(guān)于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應(yīng)。

傳熱作用:燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)停止。依照這一原理,

只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過(guò)阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成

若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度

降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

器壁效應(yīng):燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂

為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反

應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器

的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反

應(yīng)不能通過(guò)阻火器繼續(xù)傳播。隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通

道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減少到某一數(shù)值時(shí), 這種器壁效應(yīng)就造成了火焰

不能繼續(xù)傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應(yīng)是防止火焰的主要機(jī)理。

儲(chǔ)罐阻火器尺寸:

公稱口徑

(mm)

重量

KG/臺(tái))

安裝尺寸(mm

L

H

D

K

N-d

25

5.5

130

150

115

85

4*14

32

8           

1555

170

130

100

4*18

40

8

155

170

145

110

4*18

50

9

170

180

160

125

4*18

65

12

190

185

180

145

4*18

80

14

220

200

195

160

8*18

100

17

240

210

215

180

8*18

150

29

320

250

280

240

8*22

200

43

370

270

335

295

8*22

250

55

440

300

395

350

12*22

300

68

500

340

465

410

12*22

儲(chǔ)罐阻火器結(jié)構(gòu)圖:

               儲(chǔ)罐阻火器結(jié)構(gòu)圖

管道阻火器尺寸:GB PN1.6MPa

公稱口徑

DNmm

重量(K

G/臺(tái))

外形尺寸(mm

L

H

D

K

n-d

15

5

125

142

95

65

4*14

20

5

125

142

105

75

4*14

25

6

130

155

115

85

4*14

32

8

150

168

135

100

4*18

40

9.5

170

180

150

110

4*18

50

12

190

200

165

125

4*18

65

15.5

205

210

180

145

8*18

80

19

220

220

200

160

8*18

100

22

240

240

220

180

8*18

125

32

280

260

245

2010

8*18

150

41

330

285

285

240

8*22

200

58

380

325

340

295

12*22

250

80

450

365

405

355

12*26

300

120

520

400

460

410

12*26

350

-

595

420

520

470

16*26

400

-

645

450

580

525

16*30

450

-

710

480

640

585

20*30

500

-

780

520

715

650

20*33

600

-

895

550

840

770

20*36

管道阻火器美標(biāo)法蘭尺寸:ANSIAPI、ASME 可供JIS標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格

安裝尺寸(mm

D

K

L

H

N-d

3/4"

98

70

130

160

4×15

1

108

79.5

135

160

4×15

5/4"

117

89

155

180

4×15

3/2"

127

98.5

170

200

4×15

2"

152

120.5

195

220

4×19

5/2"

178

139.5

220

220

4×19

3"

190

152.5

250

250

4×19

4"

229

190.5

295

260

8×19

5"

254

216

360

300

8×22

6"

279

241.5

430

360

8×22

8"

343

298.5

520

420

8×22

管道阻火器結(jié)構(gòu)圖:
                 管道阻火器結(jié)構(gòu)圖        

MESG值:火焰通過(guò)阻火元件的細(xì)小通道并在通道內(nèi)降溫。當(dāng)火焰被分割小到一定程度時(shí),經(jīng)通道移走的熱量足以將

溫度降到可燃物燃點(diǎn)以下,使火焰熄滅。或由器壁效應(yīng)解釋,當(dāng)通道窄到一定程度時(shí),自由基與管道壁的碰撞占主導(dǎo)地

,自由基大量減少,燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20 ) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺

寸定義為最大實(shí)驗(yàn)安全間隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能

的關(guān)鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時(shí), 應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的組成確定其MESG值。在具體選

擇時(shí),又根據(jù)MESG值將氣體劃分為幾個(gè)等級(jí)。國(guó)際上經(jīng)常采用兩類方法。一是美國(guó)全國(guó)電氣協(xié)會(huì)(NEC) 的分類法,

根據(jù)氣體MESG值將氣體分為四個(gè)等級(jí)(A ,B ,C ,D) ;另一類是國(guó)際電工協(xié)會(huì)( IEC) 的方法,它也將氣體分為四個(gè)等級(jí)

( IIC ,IIB , IIA I) 。兩種標(biāo)準(zhǔn)劃分的各類氣體的MESG 值及測(cè)試氣體如表1所示。

1 兩種MESG分類標(biāo)準(zhǔn)NEC IEC MESG/ mm 測(cè)試氣體

A IIC 0. 25 乙炔

B IIC 0. 28 氫氣

C IIB 0. 65 乙烯

D IIA 0. 90 丙烯

G M I 1. 12 甲烷

這樣,在選用阻火器時(shí),即可在設(shè)計(jì)規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃?xì)怏w的等級(jí),然后根據(jù)該組氣體對(duì)應(yīng)的MESG 

值來(lái)選擇相應(yīng)的阻火元件。

產(chǎn)品材質(zhì):安裝于管端的阻火器殼體,宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的鑄鋁合金,也可按設(shè)計(jì)要求采用其它

材料: 安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán),宜采用鑄鐵或鑄鋁。

安裝于管道中的阻火器殼體,應(yīng)采用鑄鋼焊接,阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;

阻火器分類:

按用途分類:儲(chǔ)罐阻火器、加油站阻火器、加熱爐阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤氣輸送管阻火器等。

按安裝位置分類:管端阻火器: 安裝在排氣管的端部;

                        管道阻火器: 安裝在管道中間位置。

按阻止火焰速度分類

防爆燃阻火器: 能阻止以亞音速傳播的爆炸火焰通過(guò);

防爆轟阻火器: 能阻止以沖擊波為特征、以超音速傳播的爆炸火焰通過(guò)。

按氣體分級(jí)分類

適用于I 級(jí)氣體的阻火器;

      適用于IIA 級(jí)氣體的阻火器;

      適用于IIB 級(jí)氣體的阻火器

      適用于IIC 級(jí)氣體的阻火器。

阻火器性能:

1、阻爆性能合格,阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過(guò)。

2、耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。

3、殼體水壓試驗(yàn)合格,水壓試驗(yàn)2.4MPa無(wú)滲漏。結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子

采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。

阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ?/span>

主要構(gòu)件,常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng),多層重疊

組成。目前國(guó)內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng),為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。

波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相應(yīng)的機(jī)械和熱力作用,流動(dòng)阻力小,易于清洗和更換。

一般選用原則

所選用的阻火器,其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>

與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道,在無(wú)其它防回火設(shè)施時(shí),應(yīng)設(shè)阻火器。

阻止以亞音速傳播的火焰,應(yīng)使用阻爆燃型阻火器,其安裝位置宜靠近火源;

阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器,其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器,所要求的距火源最小安裝距離見(jiàn)表。

在寒冷地區(qū)使用的阻火器,應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體,也可采用其它伴熱方式。

在特殊情況下,可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。

安裝于管端的阻火器, 當(dāng)公稱直徑小于DN50時(shí)宜采用螺紋連接; 當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時(shí),應(yīng)采用法蘭連接。

安裝于管道中的阻火器,應(yīng)采用法蘭連接。

安裝于管端的阻火器,應(yīng)帶有可自動(dòng)開(kāi)啟的防雨通風(fēng)罩。

儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。

儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道,應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。

儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置

阻爆燃型阻火器。

裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。

可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前,若設(shè)置阻火器時(shí),應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。

阻火器測(cè)試要求:

阻火器的性能是否能達(dá)到預(yù)期的效果,起到阻火的作用,必須對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試。

阻火器除具備有一定的機(jī)械強(qiáng)度外,還要經(jīng)過(guò)阻爆和耐燒的試驗(yàn),并應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

阻爆試驗(yàn)即在一定距離內(nèi)將試驗(yàn)裝置內(nèi)的可燃?xì)怏w點(diǎn)燃,所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過(guò)阻火器而被阻止和熄滅,這種

試驗(yàn)稱為阻爆試驗(yàn)。

耐燒試驗(yàn)是在沒(méi)有回燃的條件下,可燃?xì)怏w火焰通過(guò)阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時(shí)間的火

焰燃燒而不被燒壞,這種試驗(yàn)稱為耐燒試驗(yàn)。阻火器根據(jù)使用的目的,可以同時(shí)具有阻爆性能和耐燒性能,也可以只

具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的主要項(xiàng)目。沒(méi)有進(jìn)行過(guò)這種

測(cè)試鑒定的阻火器是不能使用的。

阻火器測(cè)度標(biāo)準(zhǔn):

對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的要求,世界各國(guó)不盡相同,現(xiàn)將幾個(gè)國(guó)家對(duì)阻火器測(cè)試要求的情況簡(jiǎn)介如下:

1)英國(guó)消防研究部門(mén)要求阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測(cè)試阻火器的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體,規(guī)定

使用丙烷。阻火器耐燒時(shí)間要求2小時(shí)。

2)西德國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)于容量大于1000升的儲(chǔ)罐上用的阻火器必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)介質(zhì)不能用

氫氣和乙炔氣體,要求阻火器耐燒時(shí)間為2小時(shí)。

3)蘇聯(lián)對(duì)阻火器要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)用的介質(zhì)即為阻火器使用時(shí)的介質(zhì)阻火器耐燒時(shí)間要求為2小時(shí)。

4)日本對(duì)阻火器要求進(jìn)行阻爆和耐燒性能的試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)可用已烷氣體。

5) 美國(guó) 于1936年制定石油及汽油儲(chǔ)罐阻火器測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),后又經(jīng)過(guò)幾次修訂。標(biāo)準(zhǔn)要求石油儲(chǔ)罐上的阻火器應(yīng)

具備阻爆和耐燒兩種性能。

阻火器用途

1、輸送可燃性氣體的管道上。

2、火炬系統(tǒng)。

3、油氣回收系統(tǒng)。

4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。

5、氣體凈化通化系統(tǒng)。

6、氣體分析系統(tǒng)。

7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)(如反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐放空口等)。

維修與保養(yǎng):

1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū),并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所

裝管線要求是否一致。

2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。

3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、 清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、 重新安裝阻火層時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷,不得漏氣。

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